PRALL - TEC GmbH - Logo

Die PT Prallmühlen Brechen Sie Rekorde

Prallmühlen
Prallmühlen der PRALL - TEC GmbH
Prallmühlen
Prallmühlen der PRALL - TEC GmbH
Geöffnete Prallmühle
Geöffnete Prallmühle der PRALL - TEC GmbH
Prallmühle vorne und hinten
Prallmühle vorne und hinten
Prallmühle
Prallmühle der PRALL - TEC GmbH
Darstellung zur Integration der PT-Prallmühle
Integration der PT-Prallmühle
Rotortechnik der PT-Prallmühle
Rotortechnik der PT-Prallmühle
Details der PT-Prallmühle
Detailansicht einzelner Komponenten
Gesamtdarstellung der PT-Prallmühle
Gesamtansicht der integrierten PT-Prallmühle

Leistung klar definiert Made in Germany

Das Gehäuse der Prallmühle wird in einer starken Stahlblech-Konstruktion gefertigt und mit Stegen an den Außenseiten zusätzlich verstärkt. Durch die Hydraulik kann das Klappteil überdurchschnittlich weit geöffnet werden und ermöglicht so den leichten Zugang zum Innenraum der Prallmühle, zum Wechseln von Verschleißteilen. Das hohe Eigengewicht der Prallwerke setzt dem zu brechenden Material eine große Kraft entgegen, sodass der Überkornanteil gering bleibt. Der Rotorkörper, die Prallwerke und die optionale Mahlbahn werden in einer schweren Schweißkonstruktion gefertigt und ermöglichen den Einsatz von standardisierten Verschleißteilen.

Das Einsatzgebiet der PT Prallmühlen reicht vom Steinbruch für die Natursteinproduktion bis hin zum Recycling von Stahlbeton, wobei die PT Prallmühle über einen der größten Ausweichwege der Prallwerke verfügt und so Fremdkörper leichter wieder aus dem Brecher entweichen können.

Unsere Erfahrung – Ihr Erfolg 30 Jahre stecken im Detail

Durch eine kontinuierliche Weiterentwicklung der Gehäusegeometrien, der Prallwerke oder auch der Rotortechnik, sind wir heute stolz, eine der wohl ausgereiftesten Prallmühlen auf dem Markt anbieten zu können. Für den harten Recyclingeinsatz setzen wir auf hohe Ausweichwege der standardmäßigen Prallwerke und auf eine Rotorkonstruktion mit verstärkten Haltebalken für die Schlagleisten. Der Aufbau und die Konstruktion der Prallmühlen wurde über viele Jahre immer wieder weiter optimiert und durch neue Materialien stetig verbessert. Es entstanden so bereits einige hundert Prallmühlen und dieses spiegelt sich in der heutigen Arbeit und der Qualität wider.

Durchsatz:
Bis zu 750 t/h
Gewicht:
Bis zu 69 t
Aufgabe:
Bis zu 1400 mm

Übersicht der Prall-Tec Prallmühlen Ein Ausschnitt unserer Prallmühlen

Durchsatz pro Stunde Gewicht Aufgabegröße Einlaufgröße Endkorn
Darstellung der PT 60 Prallmühle
PT
60
15 t 2000 kg 200 mm 390 mm x 450 mm 0 - 45 mm
Darstellung der PT 80 Prallmühle
PT
80
20 t - 70 t 3500 kg - 5000 kg 300 mm 550 mm x 520 mm x 1020 mm 0 - 45 mm
Darstellung der PT 100 Prallmühle
PT
100
60 t - 200 t 6500 kg - 16000 kg 420 mm 610 mm - 760 mm x 690 mm - 2020 mm 0 - 45 mm
Darstellung der PT 120 Prallmühle
PT
120
150 t - 250 t 18000 kg 600 mm 1080 mm x 1260 mm 0 - 45 mm
Darstellung der PT 130 Prallmühle
PT
130
180 t - 350 t 19000 kg - 24000 kg 600 mm - 710 mm 900 mm - 1080 mm x 1360 mm - 2020 mm 0 - 45 mm
Darstellung der PT 160 Prallmühle
PT
160
350 t - 750 t 40000 kg - 69000 kg 1000 mm - 1220 mm 1135 mm - 1600 mm x 1520 mm - 2200 mm 0 - 60 mm

Die neueste Prallmühlen Generation Kleiner Brecher – Große Leistung

Die neueste Baureihe unserer Prallmühlen verfügt über diverse Neuerungen, um die tägliche Arbeit mit der Maschine zu vereinfachen und gleichzeitig wurde großen Wert darauf gelegt, dass sich bewährte Formen und Geometrien in der Maschine wiederfinden. So verfügt die neue Prallmühle nun über abnehmbare Prallwerke, welche mit dem Gehäusedeckel einzeln heruntergenommen werden können um die Prallplatten einfacher und schneller zu wechseln, sowie einem integrierten abnehmbaren Ketten- und Gummivorhang. Die Prallwerke verfügen über den größten Ausweichweg in ihrer Klasse und der serienmäßig verbaute verstellbare Einlaufbalken sorgt für eine gleichmäßige und gute Abnutzung der Schlagleisten und vermeidet Verschleiß am Gehäuse und Rotor. Die Prallmühlen können mit dem bewährten Spindelsystem für die Prallwerke ausgestattet werden oder durch die neu entwickelten vollhydraulischen Zylinder verfahren und fixiert werden. Ausweichwege und Standfestigkeit sind bei beiden Systemen gleich und sorgen für ein optimales und gleichmäßig großes Endprodukt.

Eine Prallmühle – viele Möglichkeiten Vorstellung der PT11/10

Gerne möchten wir Ihnen anhand der neuen PT11/10 die Vorzüge und Innovationen der neusten PT-Baureihe vorstellen. Bei den neuen Modellen können wir sowohl vollhydraulische Prallwerksverstellungen sowie konventionelle Spindeltechnik einsetzen und zudem jedes Prallwerk einzeln mit einem schraubbaren Gehäusedeckel ausbauen, um die Prallplatten sicher und einfach zu wechseln. Eine weitere Neuerung ist der integrierte Einlauf im Brecher, welcher bei räumlicher Einschränkung viel Platz einspart. Durch das innovative Gehäusedesign sind wir zudem bei gleicher Rotorgröße in der Lage eine platzsparendere Prallmühle zu bauen. Trotz kleinerer Außenabmessungen gibt es keinerlei Einschränkungen bei den Ausweichwegen der Prallwerke oder dem Durchsatz pro Stunde. Außerdem können alle PT Prallmühlen durch die optionale Mahlbahn erweitert werden, welches sich ohne einen langwierigen Umbau verwirklichen lässt und so die Prallmühle zu einem leistungsstarken Nachbrecher wird. Anhand der folgenden Tabelle bekommen Sie einen Überblick über die neuen Abmessungen und Leistungsdaten der 2015er PT Baureihe.

Einsatzbereiche der Prallmühlen Ihr Material – Unsere Prallmühle

Prallmühlen sind vielseitig einsetzbar und können so verschiedenste Materialien brechen und verarbeiten. Eines der größten Einsatzgebiete ist im Naturstein, wobei es vor allem auf ein gleichmäßiges Endprodukt ankommt, bei möglichst geringem Überkornanteil. In der Schlacke und ganz besonders in der Stahlschlacke ist eine robuste und leistungsstarke Prallmühle gefordert, welche der ständigen Belastung standhält. Alle Prall-Tec Prallmühlen werden in der gleichen Bauweise gefertigt und können auch bei einem solchen Einsatz über Jahre betrieben werden. Im Recycling ist vor allem eine saubere Trennung von Gestein und Metallen gefordert, wobei im gleichen Schritt ein gut zu vermarktendes Endprodukt entstehen soll und alle Anhaftungen am Metall abgeschlagen werden muss. Der ständige Einsatz im Recycling ist eine harte Aufgabe, für unsere Prallmühlen jedoch eine leicht zu lösende.

Darstellung zu den Einsatzbereichen der Prallmühlen
Einsatzbereiche der Prallmühlen

Einblick in Bewegtbildform

Anlagenbau mit PT Prallmühlen Wir verwirklichen Ihre Ideen

Von der Idee, über die Planung und Konstruktion, bis hin zum Bau und der Montage bieten wir einen Anlagenbau aus einer Hand. Gefertigt werden die Maschinenteile in der eigenen Produktion in Lengerich und bilden so gemeinsam mit der Prallmühle eine leistungsstarke Einheit nach Ihren Vorgaben und Wünschen. Das Wissen und die Erfahrung spiegelt sich in jeder Anlage wider und so werden einzelne Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt und sorgen für ein gutes Zusammenspiel aller verbauten Maschinen. Ob ein kleiner Nachbrecher mit Stahlbau, eine Brecherstation mit Aufgabeeinheit und Vorsieb oder eine komplette Anlage mit Prallmühlen, Schwingförderrinnen, Siebmaschinen und Förderbändern – wir verwirklichen Ihre Ideen und bringen unser Wissen für eine perfekte Lösung mit ein.

Durchzugsstark dank Massenträgheit Die PT Rotortechnik

Der Rotor bildet das Herzstück einer jeden Prallmühle und ist somit der ausschlaggebende Punkt für eine leistungsstarke Maschine mit einem guten Endprodukt. Die PT Rotore zeichnen sich durch ein sehr hohes Massenträgheitsmoment und der verstärkten Bauweise mit einem massiven Haltebalken aus. Die Schlagleisten werden standardmäßig auf der Vorderseite von Haltestücken fixiert und drücken sich so fest gegen die Anlagefläche des Rotors. Durch die langjährige Erfahrung im Rotorbau, können wir heute auf eine sehr ausgereifte und robuste Konstruktion zurückgreifen, welche sich im täglichen Gebrauch mit der Prallmühle bei jedem Aufgabematerial bewiesen hat!

Hohe Sicherheit bei definiertem Endkorn Die PT Prallwerk- und Spindeltechnik

Die Prallwerke bilden das Gegenstück zum Rotor und sind somit ein wichtiges Bauteil einer jeden Prallmühle. Die Prallwerke haben einen großen Anteil an einem gut definierten Endprodukt, wobei einerseits die Einhaltung bestimmter Korngrößen zu beachten ist, gleichzeitig aber auch eine möglichst große Sicherheit bei Fremdkörpern im Brecher gefordert wird. Genau diese beiden Punkte wurden durch stetige Verbesserungen immer weiter entwickelt. So können wir heute eine sehr genaue Korngrenze bei der Produktion vorweisen und verfügen weiterhin über den größten Ausweichweg für Fremdkörper. Die PT Prallmühlen können so im Recycling sehr großen Durchsatz generieren, Anhaftungen an Eisen freischlagen und gleichzeitig die maximale Sicherheit für den Betreiber garantieren. Die PT Spindeltechnik ist für den täglich harten Recyclingeinsatz ausgelegt und hält selbst Beanspruchungen in der Stahlschlacken-Aufbereitung oder Einschlägen von massiven Fremdkörpern stand. Mit der optionalen vollhydraulischen Prallwerksverstellung bieten wir zudem eine Möglichkeit der schnelleren und einfacheren Verstellung. Die Verstellung und Fixierung der Prallwerke erfolgt über einen Zylinder, welcher über die Hauptsteuerung automatisch zu verfahren ist.