Die PTV ist eine universelle Zerkleinerungsmühle zur Befreiung, Reinigung, Delaminierung, Formgebung und Verkugelung.
Metallhaltiges Material wird nur so lange zerkleinert, bis die gewünschte Partikelgröße, Freisetzung, Formgebung und Verkugelung erreicht ist. So lassen sich Kupfer, Aluminium und andere Schwermetalle anschließend sauber von Gummi und Kunststoff trennen.
Das Material wird per Aufgaberinne oder Flachgurt mittig über dem Rotor aufgegeben.
Größeres Material, das nicht durch den Spalt zwischen Hammer und Amboss passt, wird zuerst aufgeschlossen.
Schlagwirkung und Reibung über den Verkugelungsbalken trennen den Materialverbund. Der Austrag erfolgt über den Rostkorb in der gewünschten Größe.
Leichtstoffe wie Fluff oder Stäube werden abgesaugt oder über Lufttrenntische getrennt. Es bleibt eine sehr saubere Schwerfraktion.
Siebroste und Verkugelungsbalken um den Rotor, die Verweildauer lässt sich gut beeinflussen.
Für die maximale Nutzung von Hämmern und allen Verschleißteilen.
Das Material ist mit einem Durchlauf fertig, ein Kreislauf wird nicht benötigt.
Die Verkugelungsbalken werden über außenliegende Hydraulikzylinder eingestellt und nachgestellt.
Verschiedene Hämmer und Siebelemente je nach Metallgehalt, Abrasivität und Produktgröße.
Flexible Hämmer und optionaler ballistischer Auswurf bei Fremdkörpern.
Alle Komponenten sind über vier große Flügeltüren von beiden Seiten zugänglich.
Geringer Energieverbrauch und Verschleiß bei minimaler Wärmeentwicklung.
| Technische Daten | PTV 100/100 | PTV 140/100 |
|---|---|---|
| Gewicht | 11.500 kg | 16.000 kg |
| Aufgabegröße | bis 100 mm | bis 100 mm |
| Einlaufgröße | 220 x 1.000 mm | 220 x 1.000 mm |
| Durchsatz | 5–10 t/h | 8–14 t/h |
| Antriebsleistung | 132–200 kW | 160–250 kW |
| Endprodukt NF/NFE | 0,3–35 mm | 0,3–35 mm |
| Maschinenlänge | 3.000 mm | 3.450 mm |
| Maschinenbreite | 2.300 mm | 2.250 mm |
| Maschinenhöhe | 2.110 mm | 2.565 mm |
| Rotorbreite | 1.000 mm | 1.000 mm |
| Rotordurchmesser | 1.000 mm | 1.400 mm |
Die PTV ist besonders für ASR geeignet. Organisches Material ist bis 250 mm Aufgabegröße möglich, Leichtstoffe werden direkt in der Maschine abgesaugt.
Vorbereitung für die weitere Trennung von Schwermetallen und Aluminium von Rückständen wie Gummi und Kunststoff.
Freisetzung und Verkugelung von Kupfer aus Kabeln und Isolierungen zur weiteren Trennung und direkten Vermarktung an eine Kupferhütte.
Gummianhaftungen werden nahezu vollständig von den Drähten getrennt, die Delamination liegt in einem Durchgang bei 99 %.
Vorzerkleinert auf 0–140 mm und danach in 2–4 Größenfraktionen gesiebt, um rund 10 % Eisen- und Nichteisenmetalle zu gewinnen.
Bei bis zu 50 % Mineralik kommt vorab die PTRF Feinmahlmühle zum Einsatz, die Mineralik auf unter 1,5 mm zerkleinert.
Für die Vorzerkleinerung bietet sich unsere PTRS Rotorschere an.
Nach der PTV lässt sich das Produkt mit bewährten Verfahren weiter trennen.
Testen Sie Ihr eigenes Material: Für Versuche steht eine PTV 100/100 mit 200 kW bereit.
Stahlschlacken und IBA: hohe Mengen an wertvollen Metallen in den Schlacken.
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Forschung und Entwicklung sowie individuelle Kundenversuche für Ihre Sonderanwendung.
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Für Ihre Anwendung führen wir ausgiebige Versuche mit Ihrem Aufgabematerial durch, um eine individuelle Lösung für Sie zu finden.
Verkugelungsmühle anfragen +49 5481 402610-0 Produktbroschüre
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